Le projet en cours!...

Le camion: Renault M200 porte conteneur de 1991, passé en collection.

La caisse: Base plateau décaissable sur pieds + construction bois type "Tiny House"

Voici une petite idée :-D

On décolle les autocollants au décapeur thermique.

Décrassage du plateau.

Suppression du hayon arrière qui est TRÈS lourd!

Traitement de la rouille.

Un alien? :-D

C'est parti! Les premiers matériaux de construction.

Les plans de construction de la structure de la caisse.

Le plan de l'aménagement.

L'isolant ! On a choisi de l'IsoPol'R pour quasiment l'intégralité de la caisse.

• Très performant comme isolant (l'un des meilleur sur le marché)

• Hyper léger

• Produit écologique (recyclage de bouteille en plastique)

• Sans émission de COV et de poussière

• Imputrescible, utilisable en extérieur, ne craint pas du tout l'eau.

Son seul défaut est qu'il a un mauvais déphasage thermique (vitesse à laquelle la chaleur traverse le matériau l'été sous toit) donc on rajoutera au plafond une couche de "Trio chanvre-lin-coton" qui lui a un très bon déphasage.

On pose le contreplaqué

On emballe le cadeau :-D

Contre-lattage

Un O.R.N.I ??? objet roulant non identifié ? :-)

Ponçage et peinture du cadre intérieur de la fenêtre coulissante...

Passage des fils électriques

Pose du même film alu en intérieur

La navette spaciale est prête a accueillir ses fenêtres restantes!!!

Pose du plancher

Pose du lambris et de l'éclairage

Mise en place de la porte d'entrée

Création de l'espace atelier

Construction de la paroi des toilettes

Finition baguettes capucine

Construction des toilettes sèches à séparation d'urine:

• séparateur en céramique relié par un tuyau à un bidon extérieur sous la caisse

• demi bavette en inox

• grand seau en inox fait sur mesure

Réception du coeur de la maison :-D

Système d'eau et chauffe-eau électrique.

Le chauffe-eau sera aussi relié dans le futur à la cuisinière à bois pour pouvoir chauffer l'eau l'hiver. C'est pourquoi on modifie le ballon en soudant un raccord sur le haut.

On pourra donc choisir en fonction si on chauffe notre eau en l'électrique ou au bois.

On attaque la cuisine.

Primaire d'étanchéité dans la douche

On pose de la feuille de pierre en revêtement de douche et en crédences

Fabrication du système pour chauffer l'eau du ballon via la cuisinière à bois:

18m de tuyau en cuivre enroulé en serpentin autour du tuyau de sortie des fumées et relié au ballon.

Le tout caché par un autre tuyau de poêle plus large.

Mission très compliquée mais réussie!

Premiers essais cuisson dans le four de la cuisinière à bois avec une babka choco-noisette et du pain :-)

Installation de la machine à laver

Préparation de l'intérieur et des tiroirs puis application de la protection sur toutes les surfaces en bois et en pierre, du sol au plafond.

Nous avons choisi du Rubio Monocoat - Oil Plus 2C, un produit écologique sans COV, qui se passe en une seule couche et facile à appliquer.

Fabrication et installation d'un sommier ultra aéré !

On continue d'aménager petit à petit l'intérieur et il y fait bon vivre :-D

Petite station de chargement murale pour téléphones et tablette

On s'attaque enfin au bardage extérieur ! Nos lames de douglas rouge commençaient à s'impatienter...

Nous choisissons comme protection extérieure du Rubio Monocoat - Saturabois en teinte chocolat.

• Nettoyage et séchage des lames

• Application de la protection et séchage

• Mise en place du bardage fixé avec des vis inox

Démarreur refait à neuf

Début de l'installation du système électrique autonome (Nous détaillerons mieux une fois l'installation finie).

On continue sur l'extérieur avec le toit :

• Construction et mise en place de 3 ouvrants (2 lanterneaux + 1 accès au toit dans la capucine)

• placage du toit en tôle acier

Cadres en inox + Vitrage en verre sécurite.

Les trous servent d'aération haute.

Le trou du premier lanterneau...

Et la lumière fût...

Le deuxième lanterneau, au dessus du salon...

TADAM!!!!!

Il y en a une qui est très contente de ce nouveau petit solarium... :-D

Suite à un problème avec notre premier réservoir fabriqué maison en inox alimentaire, nous sommes passés par des professionnels pour en refaire un. Heureusement les fuites n'ont entraîné que des dégâts extrêmement mineurs sur le plancher. OUF!

En effet, l'inox de ce premier réservoir, s'est corrodé en quelques mois (OUI OUI c'est possible!).

Pourtant la fabrication était identique à celui du VOLVO, qui après des années est encore comme neuf! Et nous avions testé son étanchéité à l'air et à l'eau avant son installation. Tout était OK!

Après une première réparation au Sika pour boucher des micro trous, l'inox a continué à se manger à une vitesse incroyable. Réservoir malheureusement fichu et irrécupérable...

Même les professionnels que nous avons contacté ont été stupéfaits !

Cette corrosion serait vraisemblablement la conséquence de deux problèmes cumulés:

1) l'inox alimentaire utilisé était d'occasion acheté à un particulier. Après "enquête" sa provenance était douteuse. Peut-être un inox déclassé ou qui a eu un problème lors de sa fabrication (type taux de nickel trop bas...) et vendu sous le manteau sur le marché parallèle... On ne saura jamais mais il était de mauvaise qualité.

2) Il est possible que des courants vagabonds aient causé une électrolyse dans le réservoir, dégradant fortement les endroits chauffés par la soudure, faisant diminuer le taux de nickel déjà probablement très bas dans l'inox utilisé.

En effet la caisse étant sur ses pieds et le réseau d'eau étant en cuivre (matériau très conducteur), c'est un phénomène possible.

Selon le patron c'est un cas rare mais qu'il a pu observer une fois dans un bateau.

Nous avons donc décidé de mettre toutes les chances de notre côté cette fois-ci:

• Fabrication par une entreprise spécialisée dans la réalisation de cuve en inox.

• Utilisation d'inox garanti neuf et de qualité.

• Base du réservoir en U.

• Installation de raccords diélectriques pour empêcher tous phénomènes d’électrolyse .

Voici donc le nouveau réservoir d'eau propre en inox alimentaire superbement réalisé par la société Cozinox !

Fabrication cadre arrière et petite avancée

Fabrication terrasse et escalier escamotable

Petite sortie de la caisse sur le camion

Retour dans le hangar pour démonter toute la partie arrière (cadre, terrasse et escalier) afin de finir la soudure et procéder à la peinture

Une échelle ne sert pas qu'à monter... :-D

pour la suite , rendez vous sur le prochain blog !